聚力集中加工配送管理模式 推进环保节能工作效果彰显

来源:本站原创 作者:曾智  时间:2020-11-20 【字体:

为响应国家生态文明建设号召、推进制造业绿色发展,同时为贯彻粤港澳大湾区战略部署、保障大湾区基础交通设施建设工程材料供应,中铁建华南建设(广州)建材有限公司(以下简称“建材公司”)于2020年6月在广州番禺区注册成立,作为国内首家以大规模钢材混凝土集中装配式生产经营为主的企业,建材公司下设两座钢材加工厂和一座混凝土制品厂,目前正将各类成型钢材、混凝土轨枕等成品高效地输送至广州市轨道交通10号线、18&22号线等工程项目建设前线。

建材公司总部俯瞰图

钢材成品展示

作为承担地铁建设全线各类钢材加工成品及混凝土制品等主要工程材料供应任务的支柱企业,建材公司的集中加工配送模式属于装配式建筑的重要领域,是国家大力倡导的建筑模式,在我国仍属于朝阳产业。所谓集中加工配送,就是把传统建造方式中的大量现场作业转移到工厂进行,通过工厂化作业加工制作所需的材料成品,最后运输到建筑施工现场进行使用,实现集中加工、集中管理、集中配送。集中加工配送的新型建造模式与传统的建造模式相比,提高了土地利用率,降低了环境污染和资源浪费,同时还可以对成品质量进行统一监测管理,以更好地贯彻建筑行业“新发展理念”要求,匹配粤港澳大湾区建设的发展定位。

集中加工配送模式推动生产制造节能降耗

比起传统分散式加工模式,采用集中加工配送模式生产供应全线钢材,优势显著:

一是大幅节省施工用地。采用钢材集中加工模式可以减少临时生产用地需求,以广州地铁18&22号线项目为例,目前该项目下设10个分部,共计超过30个工区、42个现场加工点,钢材的总加工需求量约60万吨,各工区加工点散布地铁沿线,按照以往各工点单独设置临时钢材加工厂地,约需要设置总用地面积将超过100000㎡,而公司番禺、南沙两座集中加工厂的厂房占地面积仅45000㎡左右,已可满足全线钢材加工任务需求,有效缓解了施工用地紧张的问题。

生产加工现场

二是促进节能降耗。采用集中加工配送模式可以同时为多个工点配送成型钢材,实现钢材全方位优化套裁,使钢材利用率提高,同时可以循环利用钢材尾料,使钢筋综合损耗率由以前的7%~8%下降至3%以下,节约钢材资源,起到节能降耗的作用。

三是便于现场文明施工。目前我国钢筋加工模式常采用工地现场加工方式,现场分散加工存在场地硬化面积大、临水临电管线及电箱用量多、作业防护棚面积搭设大等问题,通过集中加工配送模式进行工厂化生产,在加工车间将钢材生产成成品钢筋,便于现场的文明施工管理,有利于提升施工企业形象。

钢筋笼生产

四是有效降低对居民生活环境的影响。传统钢筋加工模式,由于地铁站、建筑工地等多集中在居民密集区域,钢筋装卸、加工通常会对周围造成较大的噪声等污染,采用钢筋集中加工模式,可以灵活选择加工厂址,同时通过集中净化处理噪音、废气、粉尘、废水等污染物,可极大程度降低对居民生活环境的影响,减少扰民。

加大环保设备投入,环保理念融入公司日常管理

一、规划设计融入环保理念

建材公司的三座加工厂从筹建选址初期即将环保因素纳入考虑范畴,将工厂设在城市边缘区域,远离居民生活区,既可避免占用市政用地,也能有效降低工业噪音等污染物对城市居民生活环境造成的影响。工厂选址临近垃圾处理站,便于内部生产、生活垃圾的集中转运处理,同时兼顾产品运输供应线路的优化,节约成本。在建厂过程中,又聘请第三方环境检测机构全程参与施工设计,对工厂在生产加工过程中可能存在的污染源和产生的各类污染物进行有效预测和评估,出具了专业评估检测报告。

南沙钢筋加工厂

智能钢筋桁架生产机器人

二、投入专业环保设备,加强污染物集中净化处理

建材公司各加工厂主要生产设备均为低噪节能设备,自带隔声减振功能。此外,公司还根据专业评估机构建议配置7套环保设备,包括污水处理一体化设备、油烟净化器、焊尘净化器各2套及发电机废气处理设备1套,总投资金额超过60万元。公司内部排水系统采用雨污分流,分别在宿舍楼区域和办公区域设置一体化污水处理设备,生活污水经三级沉淀池预处理,厨房含油废水经隔油隔渣池预处理,再经上述污水处理设施处理净化达到环保标准后排放。另外,定期联系专业公司抽出化粪池污水用车运输至广州市集中污水处理点处理。对于生产车间产生的粉尘、废油脂、废油桶等固体废弃物,则经专人妥善分类收集后交由指定废品回收机构或污染物处理单位集中处理,防止造成环境污染。

公司内部设置的污水一体化净化处理设备

三、落实日常维护管理,建立常态化检查报告机制

建材公司已将环境保护工作纳入日常管理,设置专门的职能部门——安全环保部,负责环境保护全面监督管理工作,并与第三方专业环保机构建立了长期合作,对公司内部生产生活环境定期进行评估、检测和环保工作指导;建材公司认真落实环保设备的维护管理,定期联系厂家对设备进行清理、投料、配件更换和修护,形成了相应的数据记录;安全环保部人员对内部环保工作落实情况开展日常检查和教育培训,发现环境污染风险信号第一时间报告政府相关部门协助解决处理,同时储备足量环保物资以备应急之需。

设置污染物排放口标志

工作人员检查环保设备运行状态

绿色制造是生态文明建设的重要内容,建材公司的诞生正是制造业转型升级的重要实践性举措。建材公司所采用的集中加工配送生产模式,不仅便于集中管控产品质量标准,打造优质环保工程材料,保障基建工程的运营安全;而且这种集约高效的生产方式必将对钢材加工行业产生良好的示范效应,也是未来建筑施工行业实现绿色健康可持续发展的必然趋势。